张力减径的工艺特点是什么?

    为了提高轧管机组的生产率和产量，在轧管机后配备了张力减径机。这样，轧管机只需轧出1种或2种、*多3种外径的荒管，通过张力减径就可生产出多种不同直径和壁厚的成品厚壁无缝管，使轧管机轧制的钢管单一化，从而减少了管坯和芯棒规格数量。如宝钢无缝钢管厂的0140mm连轧管机组用两种直径，不同壁厚的72个规格的荒管，张力减径后就生产出成品管468个规格.    张力轧制减径中，钢管中间部分的壁厚受到张力作用而被拉薄，头尾两端的壁厚由于受不到张力或受到的张力不同，出现增厚或由厚到薄的过渡壁厚。因而，必须切去钢管两端增厚和过渡壁厚部分的管端。因此，张力减径机只能配置在能轧制长荒管的轧管机组中，以减少切头损失率。但是张力减径机如果采用限制管端增厚的电控技术，管端增厚的长度可以减少约1/3.    三辊张力减径机传动有内、外传动两种方式，采用内传动结构居多。内传动的张力减径机，每个机架内设置有两对圆锥齿轮，简化了机座的结构，但在一定程度上影响了机架间距的缩小。外传动式是双位机座，机架间距小，承载轧制力大，管端增厚长度也减少。    *大减径率和*大减壁率是张力减径机的两个主要今数。在*大减径率及其允许的*大减壁率的条件下，用*薄壁的荒管生产出壁厚*薄的钢管，一般称为该台张力减径机的极限规格。    张力减径机组的总对数减径盘可达90%.单架对数减径量*高达12%-17%.为提高减径管质量，单架对数减径址常被限制在7坏9%范围内。主要机架的单架对数减径量一般为6%-12%.    张力减径机的进出口速度由生产能力决定‘目前张力减径机的出口速度可达18m/s.进口速度大多在1^-3m/s。张力减径机的张力系数二的*大允许值一般在取下限。5-0.84之间波动，轧制温度高时选下限。