厚壁无缝钢管表面质量控制技术

    在厚壁无缝钢管的生产中。钢管表面质*的控制技术主要有高压水除鳞、毛管内表面抗氧化处理、工只质量与控制、工艺冷却与润滑、保护气氛热处理等。    (1)扁水除明。分别在厚壁无缝钢管机和定(减、径机入u位置设置毛管、荒管高压水除鳞装置，将炉生和二次氧化生成的氧化铁皮清除千净，避免在轧制变形时将氧化铁皮压人毛管或荒管表层而形成麻蚀缺陷。毛管除鳞系统压力一般为2OMPa;荒管除鳞则宜选择18MPa系统压力。    (2)毛针内表而杭氧化处孤。以氮气为载体向毛管内喷吹硼砂.高温下翩砂的爆破作用使毛管内壁的化铁皮剥落，氮气将其吹除。问时又在毛管内腔充满氮气，防止碱少毛管内表面二次氧化。喷硼砂时.毛什旋转.以保证确砂均匀全面地作用于整个管内壁表面。    (3)工具质量与控制。轧辊、芯摊、顶头和导板(盘)等表而质量直接影响钢管的表面质量。这些工具表面的磨报，斑驳、缺报与结瘤等部将损伤钢管表面。因此.提高和改进工具质量和控制工具的使用状况.对控制和改善厚壁无缝钢管的表面质量有着重要惫义。    (4)工艺冷却与润滑。热轧中的穿孔顶头强化冷却、多顶头循环和喷涂石麟乳剂润滑芯棒技术得到广泛运用。磷化、皂化、牛油石灰润滑和镀铜处理等L艺润滑技术在钢管冷轧《拔)加工中已成为经典。    (5)保护气氛热处理。主要用于表面质量要求高的合金钢管和不锈钢管的退火处理。保护气氛有氮气和氢气两种。因氢气保护气氛退火炉的技术要求高(防雌)，在运行的厚壁无缝钢管保护气氛退火炉中.多以氮气作保护气氛。    (6)另外。穿孔时不合理的顶前压下会引起毛怜产生内折表面缺陷;在精整加下线与钢管接触的设备表而粘贴硬聚胺脂类软华，可有效地保护厚壁无缝钢管表而.避免将其划伤。    在实际生产中.上述钢怜表而质量控制枝术住住是综侣孟用的.以确保所生产的厚壁无缝钢管表而质量优良。信息来源：www.hbg8.com