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厚壁钢管钢水的初炼

时间:2014-03-04 16:34:54 来源:http://www.hbg8.com 点击量:2079

管坯的冶金质量与钢水的初炼与精炼过程是紧密相关的。钢水的初炼与精炼加上连续铸锭三个环节决定了连铸管坯的质量。

     厚壁钢管钢水的初炼    管坯的冶金质量与钢水的初炼与精炼过程是紧密相关的。钢水的初炼与精炼加上连续铸锭三个环节决定了连铸管坯的质量。现代炼钢的初炼手段主要有两种:氧气转炉(BOF)与现代化的电炉(EAF) o    转沪炼钢要求铁水预处理脱硫,有条件的钢厂*好实行铁水“脱硫、脱硅与脱磷)。转炉所用氧气纯度要保证在99.5%以上,初炼钢水的终点氧要控制在*低程度,应避免出钢下渣或出钢后在钢包内进行扒渣处理。    电炉炼钢要求使用洁净废钢做炉料,必要时配加相应的直接还原铁(海绵铁或热压块)。当然使用部分热铁水也是保证电炉炉料洁净的措施。电炉氧化期要保证足够的脱碳量和脱碳速度,并保证炉内持续、均匀的沸腾。出钢时应采用偏心炉底出钢或炉底出钢,以避免出钢下渣。   

     现代技术的发展,使各工业部门对钢的质量和使用性能要求越来越高,要求将钢的化学成分控制在较窄的范围内;还要求钢有足够高的洁净度。为了使连铸生产顺行、确保多炉连浇,也要求降低钢中磷、硫、氧、氮含量以及均匀钢水温度和化学成分。降低磷、硫含量能改善钢的冲击性能、冷脆性和热脆性,并减少中心偏析和防止产生铸坯表面缺陷。降低氧、氮含量以减少超声探伤缺陷和条状裂纹,从而改善铸坯的制管性能。为此,必须采用先进的炉外精炼技术,才能满足轧管工序对连铸管坯的要求。